伴随消费化趋势、市场热点变动以及技术革新,传统制造企业的客户需求与业务流程正在发生着巨大变革:多品种、小批量与定制化生产使得产品生命周期与最终交付时间不断缩短;大量设备投入与自动化程度的提升,也使得制造现场的人与数据管理变更为复杂;同时,技术与基础设施的老化等问题也阻碍着制造企业的数字化转型。
为了应对这些课题,富士通与客户、合作伙伴携手共创,将实际生产中的丰富经验与先进的数字技术相结合,推出了制造业数字化平台工乐未来COLMINA。以价值链的角度,帮助制造企业实现由內至外的业务场景互联互通。
工乐未来COLMINA共包含三大模块:
工乐未来数字化工厂
工乐未来Platform
工乐未来Service
在接下来的系列文章中,微信君也将从上面的三个层次,为大家深入解读工乐未来COLMINA。
今天,就让我们来聊一聊“数字化工厂”。
工乐未来数字化工厂
富士通将数字化工厂的模型分成三个层次:
现场自动化层、IT系统层和数据驱动层。
通过现场智能化(FIA)+流程IT管控(IT)+数据驱动(DT)
实现生产执行的智能化·高效化执行以及生产运营变革。
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围绕这一数字化工厂模型,
工乐未来COLMINA提供了两大核心业务:
①Smart制造现场
②Digital制造流程
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那么如何让制造现场变得更”聪明“呢?
微信君这里举两个例子:
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如今机器人已经大量应用到制造现场,
富士通工乐未来COLMINA能够连接不同品牌的机器人,并让它们相互协调工作起来。
同时利用机器学习技术,提升机器人的图像识别能力,相当于为制造现场安上智慧的眼睛和人工智能的大脑!
在此基础上,工乐未来COLMINA贯彻了富士通精益生产(FJPS)的精髓。
客户可以根据自身需求自由组合业务模块(Lego化),并打通与数据收集及数据应用的互通,实现价值流程。
真正做到让数据驱动业务改善!
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更智慧的制造现场搭配数字化制造流程,
打造“数字化工厂”,就是这么简单~
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